گریفائٹ الیکٹروڈ کورنڈم ریفائننگ الیکٹرک آرک فرنس چھوٹے قطر کے فرنس الیکٹروڈ کے لیے استعمال کرتا ہے
تکنیکی پیرامیٹر
چارٹ 1: چھوٹے قطر کے گریفائٹ الیکٹروڈ کے لیے تکنیکی پیرامیٹر
| قطر | حصہ | مزاحمت | لچکدار طاقت | نوجوان ماڈیولس | کثافت | سی ٹی ای | راکھ | |
| انچ | mm | μΩ·m | ایم پی اے | جی پی اے | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | الیکٹروڈ | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نپل | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | الیکٹروڈ | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نپل | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | الیکٹروڈ | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نپل | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | الیکٹروڈ | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نپل | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | الیکٹروڈ | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نپل | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | الیکٹروڈ | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نپل | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
چارٹ 2: چھوٹے قطر کے گریفائٹ الیکٹروڈ کے لیے کرنٹ لے جانے کی صلاحیت
| قطر | کرنٹ لوڈ | موجودہ کثافت | قطر | کرنٹ لوڈ | موجودہ کثافت | ||
| انچ | mm | A | A/m2 | انچ | mm | A | A/m2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
چارٹ 3: گریفائٹ الیکٹروڈ سائز اور چھوٹے قطر کے گریفائٹ الیکٹروڈ کے لیے رواداری
| برائے نام قطر | اصل قطر (ملی میٹر) | برائے نام لمبائی | رواداری | |||
| انچ | mm | زیادہ سے زیادہ | کم از کم | mm | انچ | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
اہم درخواست
- کیلشیم کاربائیڈ پگھلنا
- کاربورنڈم کی پیداوار
- کورنڈم ریفائننگ
- نایاب دھاتیں پگھل رہی ہیں۔
- Ferrosilicon پلانٹ ریفریکٹری
آر پی گریفائٹ الیکٹروڈ پیداواری عمل
گفان کے فوائد
1. اعلیٰ معیار کے گریفائٹ مواد سے تیار کردہ، ہمارے چھوٹے قطر کے گریفائٹ الیکٹروڈ انتہائی درجہ حرارت کو برداشت کرنے اور بہترین برقی چالکتا فراہم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔یہ ایک مستحکم اور موثر سمیلٹنگ کے عمل کو یقینی بناتا ہے، جس کے نتیجے میں مصنوعات کا اعلیٰ معیار اور توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے۔
2. ان الیکٹروڈز کا چھوٹا سائز سمیلٹنگ کے عمل پر زیادہ درست کنٹرول کی اجازت دیتا ہے، جو انہیں ان ایپلی کیشنز کے لیے بہترین بناتا ہے جن کے لیے اعلیٰ درستگی اور اچھے نتائج کی ضرورت ہوتی ہے۔چاہے آپ مرکب دھاتیں تیار کر رہے ہوں یا دھاتوں کو صاف کر رہے ہوں، ہمارے الیکٹروڈز آپ کو بے مثال درستگی کے ساتھ مطلوبہ نتائج حاصل کرنے میں مدد کریں گے۔
3. ہمارے چھوٹے قطر کے گریفائٹ الیکٹروڈ صنعتوں کی وسیع رینج کے لیے موزوں ہیں، بشمول سٹیل کی تیاری، کیمیائی پروسیسنگ، اور دھاتی کاسٹنگ۔آپ کے آپریشن کے سائز سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے، ہمارے الیکٹروڈ کو آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
4. اسٹیل مینوفیکچرنگ میں، ہمارے چھوٹے قطر کے گریفائٹ الیکٹروڈز کو الیکٹرک آرک فرنس میں استعمال کیا جاتا ہے، جہاں وہ اعلیٰ معیار کے اسٹیل کی پیداوار میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ان کا چھوٹا سائز پگھلنے کے عمل پر درست کنٹرول کی اجازت دیتا ہے، مستقل نتائج کو یقینی بناتا ہے اور فضلہ کو کم کرتا ہے۔
5. کیمیکل پروسیسنگ میں، ہمارے الیکٹروڈز کیلشیم کاربائیڈ کی تیاری اور کاربورنڈم کی تطہیر کے لیے ضروری ہیں۔ان عملوں کے لیے درست درجہ حرارت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، جسے ہمارے الیکٹروڈ انتہائی درستگی کے ساتھ فراہم کرتے ہیں۔
6. دھاتی کاسٹنگ کے لیے، ہمارے چھوٹے قطر کے گریفائٹ الیکٹروڈ نایاب دھاتوں اور فیروسلیکون پلانٹس کو سملٹنگ میں استعمال کیے جاتے ہیں۔گریفائٹ کی اعلی چالکتا دھاتوں کو مؤثر طریقے سے پگھلنے کی اجازت دیتی ہے، جس کے نتیجے میں تیز پیداواری سائیکل اور اعلی مجموعی پیداواری صلاحیت ہوتی ہے۔