گریفائٹ الیکٹروڈز کی بہترین کارکردگی بشمول اعلی چالکتا، تھرمل جھٹکا اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف اعلی مزاحمت اور کم نجاست کی وجہ سے، گریفائٹ الیکٹروڈز EAF سٹیل سازی میں جدید سٹیل انڈسٹری اور میٹالرجی کے دوران کارکردگی کو بہتر بنانے، لاگت کو کم کرنے اور فروغ دینے میں اہم کردار ادا کر رہے ہیں۔ پائیداری
گریفائٹ الیکٹروڈ کیا ہے؟
گرافائٹ الیکٹروڈز الیکٹرک آرک فرنس اور سمیلٹنگ فرنس کے لیے بہترین کنڈکٹیو مواد ہیں، یہ تیار شدہ پروڈکٹ بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کی سوئی کوک مکسڈ، مولڈ، بیکڈ اور گرافیٹائزیشن کے عمل سے تیار کیے جاتے ہیں۔ گرافائٹ الیکٹروڈ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال کے لیے موزوں ہیں اور بغیر ٹوٹے شدید گرمی کا مقابلہ کر سکتا ہے۔ فی الحال یہ واحد دستیاب پراڈکٹ ہے جس میں بجلی کی چالکتا کی اعلیٰ سطح ہے اور مطالبہ کرنے والے ماحول میں پیدا ہونے والی گرمی کی انتہائی اعلی سطح کو برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے۔
یہ خصوصیت توانائی کے نقصانات کو کم کرتی ہے اور سملٹنگ کے پورے عمل کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے، جس کے نتیجے میں توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے اور پیداواری لاگت کم ہوتی ہے۔
گریفائٹ الیکٹروڈ منفرد خصوصیات
گریفائٹ الیکٹروڈ الیکٹرک آرک فرنس اور دیگر صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کے لیے مثالی ہے۔ منفرد خصوصیات اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ گریفائٹ الیکٹروڈ 3,000 °C تک پہنچنے والے اعلی درجہ حرارت اور الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) میں دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔
- ہائی تھرمل چالکتا- گریفائٹ الیکٹروڈ میں بہترین تھرمل چالکتا ہے، جو انہیں پگھلنے کے عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل بناتا ہے۔
- کم برقی مزاحمت- گریفائٹ الیکٹروڈ کی کم برقی مزاحمت الیکٹرک آرک بھٹیوں میں برقی توانائی کے بہاؤ کو آسان بناتی ہے۔
- اعلی مکینیکل طاقت- گریفائٹ الیکٹروڈز کو الیکٹرک آرک فرنسوں میں اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کی سطح کو برداشت کرنے کے لیے اعلی مکینیکل طاقت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
- بہترین کیمیائی مزاحمت- گریفائٹ ایک انتہائی غیر فعال مواد ہے جو زیادہ تر کیمیکلز اور سنکنرن مادوں کے خلاف مزاحم ہے۔گریفائٹ الیکٹروڈس سخت صنعتی ماحول میں استعمال کے لیے مثالی ہیں، جہاں دیگر مواد کیمیائی حملے کی وجہ سے ناکام ہو سکتے ہیں۔
گریفائٹ الیکٹروڈ نہ صرف برقی قوس کی بھٹیوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، بلکہ سلکان دھات، زرد فاسفورس، اور دیگر الوہ دھاتوں، تیزاب، الکلیس، اور دیگر کیمیکلز، سنکنرن ماحول کی تیاری میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔
گریفائٹ الیکٹروڈز کو ان کی جسمانی خصوصیات، تصریحات اور برقی فرنس کی صلاحیت، ٹرانسفارمر پاور لوڈ سے متعلق مختلف ایپلی کیشنز کی بنیاد پر تین درجات میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔گریفائٹ الیکٹروڈ کے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے درجات الٹرا ہائی پاور (UHP)، ہائی پاور (HP)، اور ریگولر پاور (RP) ہیں۔
UHP گریفائٹ الیکٹروڈ اعلی تھرمل چالکتا اور کم برقی مزاحمت کی خصوصیت رکھتے ہیں، وہ خاص طور پر الٹرا ہائی پاور الیکٹرک آرک فرنس (EAF) کے لیے ریفائنڈ اسٹیل یا اسپیشل اسٹیل کو گلانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ UHP گریفائٹ الیکٹروڈ موزوں ہے برقی بھٹی کی گنجائش 500~1200kV/ ایک فی ٹن۔
HP گریفائٹ الیکٹروڈ الیکٹرک آرک فرنس اور سمیلٹنگ فرنس کے لیے بہترین ترسیلی مواد ہے، یہ فرنس میں کرنٹ داخل کرنے کے لیے ایک کیریئر کے طور پر کام کرتا ہے۔ فی ٹن
RP گریفائٹ الیکٹروڈ ریگولر پاور الیکٹرک فرنس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جس کی گنجائش تقریباً 300kV/A فی ٹن یا اس سے کم ہوتی ہے۔ RP گریڈ میں UHP گریفائٹ الیکٹروڈ اور HP گریفائٹ الیکٹروڈ کے مقابلے میں سب سے کم تھرمل چالکتا اور میکانکی طاقت ہے۔ RP گریفائٹ الیکٹروڈ زیادہ موزوں ہیں۔ نچلے درجے کی دھاتوں کی پیداوار کے لیے جیسے کہ سٹیل بنانا، سلکان کو صاف کرنا، زرد فاسفورس کو صاف کرنا، شیشے کی صنعتیں تیار کرنا۔
متبادل طاقت کے ذرائع کی بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، گریفائٹ الیکٹروڈ بھی ایندھن کے خلیوں کی نشوونما میں اہم کردار ادا کر رہے ہیں۔
گریفائٹ الیکٹروڈ مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے.گریفائٹ الیکٹروڈ کی کچھ بنیادی ایپلی کیشنز میں شامل ہیں؛
اسٹیل سازی میں الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف)
EAF سٹیل میکنگ میں گریفائٹ الیکٹروڈ ایپلی کیشن جدید سٹیل کی پیداوار کا ایک اہم پہلو ہے۔گریفائٹ الیکٹروڈ بھٹی تک بجلی پہنچانے کے لیے ایک کنڈکٹر کے طور پر ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں اسٹیل کو پگھلانے کے لیے حرارت پیدا ہوتی ہے۔ EAF کے عمل میں سکریپ اسٹیل کو پگھلانے کے لیے اعلی درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، گریفائٹ الیکٹروڈ اپنی ساختی سالمیت کو کھوئے بغیر اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں۔ پائیدار اور موثر پیداواری طریقوں پر توجہ مرکوز کرنا جاری رکھتا ہے، گریفائٹ الیکٹروڈ EAF سٹیل سازی میں ایک اہم کردار ادا کرتے رہیں گے۔
لاڈل فرنس (LF)
لاڈل فرنس (LFs) سٹیل بنانے کے عمل کے اہم اجزاء ہیں۔ گریفائٹ الیکٹروڈز کا استعمال لاڈل فرنس انڈسٹری میں پورے عمل میں سب سے زیادہ برقی رو اور اعلی درجہ حرارت فراہم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔گریفائٹ الیکٹروڈز بہترین خصوصیات کے مالک ہیں جن میں اعلی چالکتا، تھرمل جھٹکا اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحمت، اور لمبی عمر شامل ہے، یہ لاڈل فرنس (LF) ایپلی کیشن کے لیے بہترین انتخاب ہیں۔ اور لاگت کی تاثیر، اعلی معیار کے معیار کو برقرار رکھتے ہوئے جس کا صنعت کا مطالبہ ہے۔
زیر آب الیکٹرک فرنس (SEF)
گریفائٹ الیکٹروڈ بڑے پیمانے پر ڈوبے ہوئے برقی بھٹی میں استعمال ہوتے ہیں بہت سی دھاتوں اور مواد جیسے پیلے فاسفورس، خالص سلکان کی پیداوار میں ایک اہم عنصر ہے۔گریفائٹ الیکٹروڈز بہترین خصوصیت کے مالک ہیں جن میں اعلی برقی چالکتا، تھرمل جھٹکے کی اعلی مزاحمت، اور تھرمل توسیع کا کم گتانک شامل ہیں۔یہ خصوصیات گریفائٹ الیکٹروڈ کو ڈوبی ہوئی برقی بھٹیوں میں استعمال کے لیے مثالی بناتی ہیں، جہاں انتہائی درجہ حرارت اور سخت حالات معمول ہیں۔
الیکٹرک آرک فرنس (EAF) سٹیل بنانے کے عمل میں گریفائٹ الیکٹروڈ اہم اجزاء ہیں۔ سٹیل کی پیداوار میں گریفائٹ الیکٹروڈ کی کھپت ایک اہم لاگت کا عنصر ہے۔ گریفائٹ الیکٹروڈ کے لیے مناسب گریڈ اور سائز کا انتخاب کیسے کریں، کسی بھی درخواست کے لیے کئی عوامل پر غور کرنا چاہیے۔
- اسٹیل کی قسم اور گریڈ
- برنر اور آکسیجن کی مشق
- پاور لیول
- موجودہ سطح
- فرنس ڈیزائن اور صلاحیت
- چارج مواد
- گریفائٹ الیکٹروڈ کی کھپت کو ہدف بنائیں
اپنی بھٹی کے لیے مناسب گریفائٹ الیکٹروڈ کا انتخاب بہترین کارکردگی کو حاصل کرنے، توانائی کی کھپت کو کم کرنے اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے اہم ہے۔
الیکٹروڈ کے ساتھ الیکٹرک فرنس کے لیے تجویز کردہ ملاپ کے لیے چارٹ
فرنس کی گنجائش (ٹی) | اندرونی قطر (m) | ٹرانسفارمر کی صلاحیت (MVA) | گریفائٹ الیکٹروڈ قطر (ملی میٹر) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |